采油大队年终工作总结

2011-09-25 来源:互联网 人气() 

  (三)成本管理初见成效

  09年是采油厂的成本管理年,采油大队为了减少成本投资,节约资源,降低消耗,实现节支降耗示范大队的目标做了大量工作,采取了诸多措施,节约和直接减少投资834.9万元。吨油成本从年初计划的180元降低到现在的158元,吨油降低22元;节支降耗工作收到了明显的效果。

  1、全年组织职工参加以大队、区队、班站为单位的集体劳动6次,上劳200人次,全年人工平整新投产井场19宗,修防护堤2800米,连接油气管线13000米,减少成本投资20万元。

  2、修订了《xxx采油大队节能管理办法》,采油大队与各采油区队、站、班、职工签订了《节支降耗目标责任书》,规定生产材料消耗为162元/井/月,生活用水0.5方/人/月,取暖用煤1吨/人/年,将节支降耗与生产任务、安全环保工同作等计划、放在同一高度、执行同一考核标准;全年安装半生气取暖锅炉19台,维修38台。挖地沟管线1500米,将队部、班站、注水站周围井场的半生气通过管线集输,用于生活点的常压锅炉取暖,节约燃煤160吨,使燃料费与去年同比下降12.1万元;生活水费与去年同比下降27.6万元。

  3、调整油井工作参数,对210口油井实施间隔采油,节约电费341万元。

  4、3月份合并班站职工灶12处,减少外雇临时工数量,全年直接减少费用5.6万元。

  5、大力开展修旧利废工作,维修损坏抽油机减速箱2台,焊接、加工、自制其它工具设备16余部件,节约生产费用35.2万元。

  6、加强铲车、锅炉车、熔蜡车等外协车辆的劳务监督和管理,由班站安排专人现场监督,区队对完成工作质量进行验收,并将工作量当日上报采油大队,统一核算、汇总并全部公布,有效控制了多记时间、乱签票据、虚假填报的管理漏洞,同时也大大降低了生产成本,使全年道路维修费用与去年同比下降21.6万元;锅炉车费用与去年同比下降6.2万元;人工劳务、运杂费与去年同比下降18万元。

  7、严格材料管理,实施量化定额,规定生产井区所有常规材料的使用时间和使用数量,全年节约材料费用190.8万元。

  8、根据生产井位距离分析,提前计划井场建设,不设班站、生活点的井场只建一间房子,全年减少建房13间,减少投资费用35.2万元。

  9、在不影响环保评估的前提下,采油大队处理7宗井场的钻井泥浆,直接减少采油厂投资35万元。

  10针对抽油机后悬绳的磨损严重,更换频繁的问题,采油大队职工总结经验,在抽油机后驴头上垫废旧皮带,延长后悬绳平均使用寿命3月左右,有效的控制了单井的生产材料消耗;

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